65M Çok Çeşitli Kumlu Eldivenler Daldırma Hatı Eldiven Daldırma Makinesi Üreticileri

65M Çok Çeşitli Kumlu Eldivenler Daldırma Hatı Eldiven Daldırma Makinesi Üreticileri
Temel özellikler
Country Of Origin
Çin
Marka Adı
Zhihui
Sertifika
CE/ISO/SGS
PRODUCT MODEL
Özelleştirilmiş
Ticaret Mülkleri
Adedi
1 takım
Unit Price
Pazarlık edilebilir
Ödeme Yöntemi
TT
Supply Capacity
Yılda 50 set
Ürün Özetleri

ZHIHUI AI 65M Çok Çeşitli Endüstriyel Eldiven Daldırma Hattı: NBR, lateks, köpük, kırışık ve kumlu eldivenler üreten yedi tanklı sistem. Delta PLC kontrollü, çift ısıtmalı (termal yağ + sıcak hava), 20.000-30.000 çift/gün çıkış. Evrensel kalıp uyumluluğu ve uçtan uca formül odası.

Ürün Ayrıntıları
Vurgulamak:

Kumlu Eldiven Daldırma Hattı

,

65 metrelik eldiven daldırma hattı

,

65m eldivenli daldırma makinesi üreticileri

Line Dimensions: 65 m × 2,5 m × 4,7 m (yalnızca çerçeve, fan yüksekliği hariç)
Daily Throughput: 20.000-30.000 çift
Cycle Duration: Raf başına 25-45 saniye
Installed Power: 50 kW
Power Input: 3×380V + N / 50Hz
Compressed Air Supply: 0,5-0,8 MPa
Drying System: Sıcak hava sirkülasyonu kurutma
Control System: PLC dokunmatik ekran kontrolü
Machine Type: Otomatik / Yarı otomatik
Warranty: 1 Yıl
Dimension: Üretim ölçeğine göre özelleştirilebilir
Material: Paslanmaz Çelik/Galvanizli Çelik
Safety Features: Acil durdurma, aşırı yük koruması
Glove Types: Lateks, Nitril, PU, ​​PVC, Silikon
Production Capacity: Günde 5000-100.000 çift
Automation Level: Minimum Manuel Müdahaleyle Yüksek Otomasyon
Air Compressor: Gerekli, özellikler değişiklik gösterir
Weight: Özelleştirilmiş
Power Supply: 380V/50Hz veya Özelleştirilebilir
Dipping Tanks: Özelleştirilmiş
Ürün Tanımı
ZHIHUI A.I. 65M Çok Çeşitli Endüstriyel Eldiven Daldırma Hattı Kumlu Eldiven Daldırma Ekipmanı
Ürün Genel Bakışı

Çok yönlülük için üretilen ZHIHUI A.I. 65 Metre Kumlu Eldiven Daldırma Üretim Hattı, tek bir hatta NBR parlak, lateks köpük, kırışık yüzeyli ve tek/çift katmanlı kumlu eldivenler arasında geçiş yapabilen yedi tanklı, çok prosesli bir daldırma sistemidir. Delta PLC orkestrasyonu ve çift ısıtma modları (termal yağ + zorlamalı sıcak hava) ile günlük 20.000 - 30.000 çift üretim kapasitesi sunar ve geniş bir 65 metrelik şasiye sahiptir.

Teknik Özellikler
Parametre Değer
Hat Boyutları (U×G×Y) 65m × 2.5m × 4.7m (sadece çerçeve, blower yüksekliği hariç)
Günlük Üretim Kapasitesi 20.000-30.000 çift
Çevrim Süresi 25-45 saniye/raf
Kurulu Güç 50 kW
Güç Girişi 3×380V + N / 50Hz
Basınçlı Hava Kaynağı 0.5-0.8 MPa
Kontrol Mimarisi Delta PLC
Isıtma Enerjisi Doğal Gaz
Isıtma Ortamı Termal yağ (320#) + Blower sıcak hava
Gereken Mürettebat Vardiya başına 4-6 operatör
Yedi Aşamalı Daldırma Süreci

Bu hattın belirleyici özelliği, sıralı bir işlem zincirinde düzenlenmiş 7 bağımsız daldırma tankıdır:

Aşama Tank İşlev
1 Pıhtılaştırıcı-1 Birincil pıhtılaştırıcı
2 Bileşik Daldırma-1 İlk katman lateks/NBR kaplama
3 Köpük Köpük katmanı uygulaması
4 Kırışık Kırışık doku oluşumu
5 Pıhtılaştırıcı-2 İkincil pıhtılaştırıcı
6 Bileşik Daldırma-2 İkinci katman kaplama
7 Kumlu Kumlu/tutuşlu yüzey
Temel Farklılaştırıcılar
  • 7 Tanklı Çok Yönlülük – Tek hatta NBR, lateks, köpük, kırışık ve kumlu eldiven üretin
  • Çift Isıtma Sistemi – Hassas sıcaklık profillemesi için termal yağ + zorlamalı sıcak hava
  • Evrensel Kalıp Uyumluluğu – Aynı kalıp setinden avuç içi, yarım ve tam daldırma
  • PLC Kontrolü – Sıcaklık regülasyonlu otomasyon
  • Uçtan Uca Formül Odası – Hammadde öğütmeden viskozite ölçümüne kadar, DN65 sıcaklık kontrollü vanalar (10 adet), dökme çelik sürgülü vanalar, dirsekler, flanşlar ve yalıtım malzemeleri ile tam donanımlı boru hatları
Satış Sonrası ve Teknik Destek
Faz Kapsam
Garanti Devreye alma tarihinden itibaren 12 ay
Uzaktan Teşhis Ücretsiz video destekli sorun giderme
Yerinde (Garanti Süresi) Yedek parçalar + işçilik: ZHIHUI karşılar; seyahat ve konaklama: Alıcı karşılar
Yerinde (Garanti Sonrası) Tüm masraflar (parça, işçilik, seyahat, konaklama): Alıcı karşılar
Kurulum Ekibi 2 teknisyen (mekanik + elektrik), 30-40 iş günü
Formül Desteği İsteğe bağlı uzman görevlendirmesi
ZHIHUI A.I. 65M Industrial Gloves Dipping Line equipment overview

SSS
1. Bu üretim hattı ne tür eldivenler üretebilir? Ürün değişikliği uygun mu?

ZHIHUI A.I. 65M üretim hattı, aynı hat üzerinde NBR (nitril bütadien kauçuk) düz eldivenler, lateks köpük eldivenler, kırışık eldivenler ve tek/çift katmanlı kumlu eldivenler dahil olmak üzere çeşitli eldivenler üretebilen olağanüstü ürün değişikliği esnekliğine sahiptir. Bunun nedeni, her daldırma tankının bağımsız bir işlemle eşleştiği benzersiz yedi tanklı bağımsız daldırma sistemi tasarımıdır. Her tankın işlem parametrelerini ve daldırma kombinasyonlarını ayarlayarak, tüm üretim hattını değiştirmeden farklı ürün türleri arasında hızlı bir şekilde geçiş yapmak mümkündür.
2. Yedi tanklı daldırma süreci tam olarak nasıl çalışır? Her işlemin işlevi nedir?
A: Bu üretim hattının özü, yedi bağımsız daldırma tankından oluşan sıralı işlem zinciridir. Her aşamanın işlevleri şunlardır:
Aşama Tank İşlev
1 Pıhtılaştırıcı-1 İlk pıhtılaştırıcı daldırma, sonraki yapışkan katman yapışması için hazırlık
2 Bileşik daldırma-1 İlk lateks/NBR kaplama oluşumu
3 Köpük katmanı uygulaması, eldivenlere yumuşaklık ve yalıtım sağlar
4 Kırışık doku oluşumu, yüzey sürtünmesini artırır
5 Pıhtılaştırıcı-2 İkincil pıhtılaştırıcı daldırma, ikinci kaplama katmanı için hazırlık
6 Bileşik daldırma-2 İkinci kaplama oluşumu, çift katmanlı yapı elde edilir
7 Kumlu kaymaz yüzey işlemi, tutuşu artırır
Farklı tankları birleştirerek ve atlayarak, düz, köpük, kırışık ve kumlu gibi farklı türde eldivenler esnek bir şekilde üretilebilir.
3. Bu üretim hattının günlük üretim kapasitesi nedir? Kaç operatör gereklidir?
A: Bu üretim hattının günlük üretim kapasitesi 20.000 ila 30.000 çifttir. Her askı için çevrim süresi 25 ila 45 saniyedir. Tüm üretim süreci boyunca tüm üretim hattının tamamlanması için vardiya başına yalnızca 4 ila 6 operatör gereklidir, bu da yüksek derecede otomasyon ve düşük işçilik maliyetleri sunar.
4. Üretim hattının ısıtma sistemi nasıldır? Enerji tüketimi nedir?
A: ZHIHUI A.I. 65M, ısı transfer yağı (320#) + zorlamalı sıcak hava sirkülasyonu olmak üzere çift ısıtma modunu benimser ve ısı kaynağı olarak doğal gaz kullanılır. Bu çift ısıtma tasarımı, hassas sıcaklık profillemesi sağlayarak, kaplamanın her işlem aşamasında optimum viskozite ve kürlenme koşullarını korumasını sağlar. Hattın toplam kurulu gücü 50kW'dır ve güç kaynağı 3×380V + N / 50Hz'dir.
5. Bu üretim hattı hangi otomasyon fonksiyonlarını destekler?
A: Bu üretim hattı, tam otomatik çalışma ve hassas sıcaklık regülasyonu sağlayan bir Delta PLC (Programlanabilir Lojik Kontrolör) tarafından merkezi olarak kontrol edilir. Ek olarak, üretim hattı çevrimiçi otomatik logo baskısı, çevrimiçi otomatik boşaltma, çevrimiçi otomatik kabartma ve çevrimiçi otomatik paketleme gibi birden fazla otomasyon fonksiyonunu destekler ve birden fazla faydalı model patenti kazanmıştır. Tüm hat ayrıca, hammaddelerin öğütülmesinden viskozite ölçümüne kadar eksiksiz bir formülasyon atölyesi ile birlikte DN65 sıcaklık kontrollü vanalar, dökme çelik sürgülü vanalar, dirsekler, flanşlar ve yalıtım malzemeleri dahil olmak üzere eksiksiz bir boru sistemi ile donatılmıştır.
6. Ekipmanın satış sonrası hizmet ve garanti politikaları nelerdir?
A: ZHIHUI, 12 aylık bir garanti süresi sağlar (devreye alma tamamlanma tarihinden itibaren hesaplanır). Satış sonrası hizmet üç aşamaya ayrılır:
Garanti süresi boyunca uzaktan teşhis: Ücretsiz video destekli sorun giderme.
Garanti süresi boyunca yerinde hizmet: Yedek parça ve işçilik maliyetleri ZHIHUI tarafından karşılanır; alıcının seyahat ve konaklama masrafları alıcı tarafından karşılanır.
Garanti süresi dışındaki yerinde hizmet: Tüm masraflar (yedek parça, işçilik, seyahat, konaklama) alıcı tarafından karşılanır.
Kurulum ve devreye alma için üretici en az iki teknisyen (bir mekanik ve bir elektrik) görevlendirecek ve yerinde hizmet süresi 30 ila 40 iş günü olacaktır. Ek olarak, gerektiğinde formülasyon teknik desteği sağlamak üzere uzmanlar görevlendirilebilir. Ekipman birden fazla daldırma türünü (avuç içi daldırma, yarım daldırma, tam daldırma) destekler ve tek bir hat çeşitli üretim ihtiyaçlarını karşılayabilir.

Close-up view of glove dipping process and machinery components