65M মাল্টি-ভেরিয়েন্ট স্যান্ড গ্লোভস ডিপিং লাইন গ্লোভ ডিপিং মেশিন প্রস্তুতকারক
ZHIHUI AI 65M মাল্টি-ভেরাইটি ইন্ডাস্ট্রিয়াল গ্লাভস ডিপিং লাইন: সেভেন-ট্যাঙ্ক সিস্টেম এনবিআর, ল্যাটেক্স, ফোম, ক্রিঙ্কল এবং বালুকাময় গ্লাভস তৈরি করে। ডেল্টা পিএলসি নিয়ন্ত্রণ, ডুয়াল হিটিং (তাপীয় তেল + গরম বায়ু), 20,000-30,000 জোড়া/দিনের আউটপুট। ইউনিভার্সাল ছাঁচ সামঞ্জস্য এবং এন্ড-টু-এন্ড ফর্মুলা রুম।
স্যান্ডি গ্লাভস ডিপিং লাইন
,65 মিটার গ্লোভস ডুব লাইন
,৬৫ মিটার গ্লোভ ডিপিং মেশিন প্রস্তুতকারক
বহুমুখিতা জন্য নির্মিত, ZHIHUI A.I. 65 মিটার স্যান্ডি গ্লোভস ডাম্পিং উৎপাদন লাইন একটিসাতটি ট্যাংক, মাল্টি-প্রক্রিয়া ডুব সিস্টেমযা একক লাইনে এনবিআর গ্লোসি, ল্যাটেক্স ফোম, ক্রিকল-ফিনিস এবং একক/ডাবল-লেয়ার স্যান্ডি গ্লাভসের মধ্যে স্যুইচ করতে পারে।ডেল্টা পিএলসি অর্কেস্ট্রেশন এবং দ্বৈত গরম করার মোড (তাপীয় তেল + জোরপূর্বক গরম বায়ু), এটা বিতরণ করে20,000 - 30,000 জোড়া প্রতিদিনএকটি বিস্তৃত 65 মিটার চ্যাসি জুড়ে।
| প্যারামিটার | মূল্য |
|---|---|
| লাইন মাত্রা (L × W × H) | 65m × 2.5m × 4.7m (শুধুমাত্র ফ্রেম, ব্লাভারের উচ্চতা ব্যতীত) |
| দৈনিক আউটপুট | 20,000-30,000 জোড়া |
| চক্রের সময়কাল | র্যাক প্রতি ২৫-৪৫ সেকেন্ড |
| ইনস্টল করা শক্তি | ৫০ কিলোওয়াট |
| পাওয়ার ইনপুট | 3×380V + N / 50Hz |
| কম্প্রেসড এয়ার সরবরাহ | 0.5-0.8 এমপিএ |
| নিয়ন্ত্রণ স্থাপত্য | ডেল্টা পিএলসি |
| গরম করার শক্তি | প্রাকৃতিক গ্যাস |
| গরম করার মাধ্যম | থার্মাল অয়েল (320#) + ব্লাভারের গরম বায়ু |
| ক্রু প্রয়োজন | প্রতি শিফটে 4-6 জন অপারেটর |
এই রেখার সংজ্ঞায়িত বৈশিষ্ট্য হল এর৭টি স্বতন্ত্র ডাম্পিং ট্যাংকধারাবাহিক প্রক্রিয়া শৃঙ্খলে সাজানোঃ
| স্টেজ | ট্যাংক | ফাংশন |
|---|---|---|
| 1 | কোগুলেন্ট-১ | প্রাথমিক কোগুলেন্ট |
| 2 | কম্পাউন্ড ডিপ-১ | প্রথম স্তর ল্যাটেক্স/এনবিআর লেপ |
| 3 | ফোম | ফেনা স্তর প্রয়োগ |
| 4 | ঝাঁকুনি | ঝাঁকুনির গঠন |
| 5 | কোগুলেন্ট-২ | সেকেন্ডারি কোগুলেন্ট |
| 6 | কম্পাউন্ড ডিপ-২ | দ্বিতীয় স্তরের লেপ |
| 7 | স্যান্ডি | স্যান্ডি/গ্রিপ ফিনিস |
- ৭-ট্যাঙ্কের বহুমুখিতা∙ এক লাইনে এনবিআর, ল্যাটেক্স, ফোম, ফ্রিল এবং স্যান্ডি গ্লাভস তৈরি করুন
- ডাবল হিটিং সিস্টেমতাপমাত্রা প্রোফাইলিংয়ের জন্য তাপীয় তেল + বাধ্যতামূলক গরম বায়ু
- ইউনিভার্সাল মোল্ড সামঞ্জস্যএকই ছাঁচনির্মাণ থেকে আধা এবং পুরো ডুব
- পিএলসি নিয়ন্ত্রণতাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের সাথে অটোমেশন
- এন্ড-টু-এন্ড ফর্মুলা রুম√ কাঁচামাল ফ্রিজিং থেকে ভিস্কোসিটি পরিমাপ পর্যন্ত, DN65 তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ভালভ (10 ইউনিট), ঢালাই ইস্পাত গেট ভালভ, কনুই, ফ্ল্যাঞ্জ এবং নিরোধক উপকরণগুলির সাথে সম্পূর্ণ সজ্জিত পাইপলাইন
| পর্যায় | কভারিং |
|---|---|
| গ্যারান্টি | কমিশন থেকে ১২ মাস |
| রিমোট ডায়গনিস্টিক | বিনামূল্যে ভিডিও-সমর্থিত সমস্যা সমাধান |
| সাইটে (জামিনের সময়কাল) | খুচরা যন্ত্রাংশ + শ্রমঃ জিহুই কভার; ভ্রমণ ও আবাসনঃ ক্রেতা কভার |
| সাইটে (জামিনের পরে) | সমস্ত খরচ (পার্টস, শ্রম, ভ্রমণ, আবাসন): ক্রেতা কভার |
| ইনস্টলেশন টিম | ২ জন টেকনিশিয়ান (মেকানিক্যাল + ইলেকট্রিক্যাল), ৩০-৪০ কার্যদিবস |
| ফর্মুলা সমর্থন | ইচ্ছাকৃতভাবে বিশেষজ্ঞ পাঠানো |
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন
1. এই উৎপাদন লাইন কি ধরনের গ্লাভস তৈরি করতে পারে? পণ্য পরিবর্তন সুবিধাজনক?
জিহুই এ.আই. ৬৫এম উৎপাদন লাইনটি পণ্য পরিবর্তনের ক্ষেত্রে ব্যতিক্রমী নমনীয়তার গর্ব করে, একই লাইনে বিভিন্ন ধরনের গ্লাভস তৈরি করতে সক্ষম, যার মধ্যে রয়েছে এনবিআর (নাইট্রিল বুটাডিয়েন কাঁচ) মসৃণ গ্লাভস,ল্যাটেক্স ফোম গ্লাভসএটি তার অনন্য সাত-ট্যাঙ্ক স্বাধীন ডাম্পিং সিস্টেম ডিজাইনের জন্য ধন্যবাদ, প্রতিটি ডাম্পিং ট্যাঙ্ক একটি স্বাধীন প্রক্রিয়া অনুসারে।প্রতিটি ট্যাংকের প্রক্রিয়া পরামিতি এবং ডাম্পিং সমন্বয় সমন্বয় করে, পুরো উৎপাদন লাইন প্রতিস্থাপন না করেই দ্রুত বিভিন্ন পণ্যের মধ্যে স্যুইচ করা সম্ভব।
2. সাতটি ট্যাংক ডুবানোর প্রক্রিয়াটি ঠিক কীভাবে কাজ করে? প্রতিটি প্রক্রিয়াটির কাজ কী?
উত্তরঃ এই উৎপাদন লাইনের মূল উপাদান হল সাতটি স্বতন্ত্র ডাম্পিং ট্যাংক সমন্বিত ধারাবাহিক প্রক্রিয়া চেইন। প্রতিটি পর্যায়ের কাজ নিম্নরূপঃ
স্টেজ ট্যাঙ্ক ফাংশন
1 কোঅগুলেন্ট-১ প্রাথমিক কোঅগুলেন্ট ডুবানো, পরবর্তী আঠালো স্তর আঠালো জন্য প্রস্তুতি
2 কম্পাউন্ডিং ডাম্পিং-1 প্রথম ল্যাটেক্স/এনবিআর লেপ গঠন
3 ফোম স্তর প্রয়োগ, গ্লাভস নরমতা এবং নিরোধকতা দেয়
4 ঝাঁকুনি টেক্সচার গঠন, পৃষ্ঠ ঘর্ষণ বৃদ্ধি
5 কোঅগুলেন্ট-২ দ্বিতীয় কোঅগুলেন্ট ডুবানো, দ্বিতীয় লেপ স্তর জন্য প্রস্তুতি
6 কম্পাউন্ডিং ডাম্পিং-২ দ্বিতীয় লেপ গঠন, একটি দ্বি-স্তর কাঠামো অর্জন
7 স্যান্ডি অ্যান্টি-স্লিপ পৃষ্ঠ চিকিত্সা, গ্রেপ উন্নত
বিভিন্ন ট্যাংক একত্রিত করে এবং এড়িয়ে গিয়ে নমনীয়ভাবে বিভিন্ন ধরণের গ্লাভস তৈরি করা যায়, যেমন মসৃণ, ফোম, ঝাঁকুনি এবং বালুকাময়।
3এই উৎপাদন লাইনের দৈনিক উৎপাদন ক্ষমতা কত? কতজন অপারেটর প্রয়োজন?
উত্তরঃ এই উৎপাদন লাইনের দৈনিক উৎপাদন ক্ষমতা ২০,০০০ থেকে ৩০,০০০ জোড়া গ্লোভস। প্রতিটি হ্যাঙ্গারের চক্র সময় ২৫ থেকে ৪৫ সেকেন্ড।পুরো উৎপাদন লাইনটি সম্পূর্ণ উৎপাদন প্রক্রিয়া সম্পন্ন করার জন্য প্রতি শিফটে মাত্র 4 থেকে 6 জন অপারেটর প্রয়োজন, উচ্চ ডিগ্রী অটোমেশন এবং কম শ্রম খরচ গর্বিত।
4উৎপাদন লাইনের গরম করার ব্যবস্থা কেমন? এর শক্তি খরচ কত?
উত্তরঃ জিহুই এআই 65 এম একটি দ্বৈত গরম করার মোড গ্রহণ করে √ তাপ স্থানান্তর তেল (320 #) + প্রেরিত গরম বায়ু সঞ্চালন, প্রাকৃতিক গ্যাস হিসাবে তাপ উত্স।এই দ্বৈত গরম নকশা সঠিক তাপমাত্রা প্রোফাইলিং সক্ষম, যাতে প্রতিটি প্রক্রিয়া পর্যায়ে লেপটি সর্বোত্তম সান্দ্রতা এবং শক্তিবৃদ্ধি বজায় রাখে। লাইনের মোট ইনস্টল করা শক্তি 50kW এবং পাওয়ার সাপ্লাই 3 × 380V + N / 50Hz।
5এই উৎপাদন লাইন কোন অটোমেশন ফাংশন সমর্থন করে?
উত্তরঃ এই উত্পাদন লাইনটি একটি ডেল্টা পিএলসি (প্রোগ্রামযোগ্য লজিক কন্ট্রোলার) দ্বারা কেন্দ্রীয়ভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়, যা সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় অপারেশন এবং সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অর্জন করে।উৎপাদন লাইন একাধিক অটোমেশন ফাংশন যেমন অনলাইন স্বয়ংক্রিয় লোগো মুদ্রণ সমর্থন করে, অনলাইন স্বয়ংক্রিয় আনলোডিং, অনলাইন স্বয়ংক্রিয় এমবসিং, এবং অনলাইন স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং, এবং বেশ কয়েকটি ইউটিলিটি মডেল পেটেন্ট জিতেছে।পুরো লাইনটি একটি সম্পূর্ণ ফর্মুলেশন কর্মশালার সাথে সজ্জিত, কাঁচামাল পিচানো থেকে ভিস্কোসিটি পরিমাপ, পাশাপাশি একটি সম্পূর্ণ পাইপিং সিস্টেম সহ DN65 তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রিত ভালভ, ঢালাই ইস্পাত গেট ভালভ, কনুই, flanges,এবং বিচ্ছিন্নতা উপকরণ.
6সরঞ্জামগুলির জন্য বিক্রয়োত্তর পরিষেবা এবং ওয়ারেন্টি নীতিগুলি কী কী?
উত্তরঃ জিহুই ১২ মাসের ওয়ারেন্টি প্রদান করে (কমিউশনিং সম্পন্ন হওয়ার তারিখ থেকে গণনা করা হয়) । বিক্রয়োত্তর পরিষেবা তিনটি পর্যায়ে বিভক্তঃ
গ্যারান্টি সময়ের মধ্যে দূরবর্তী ডায়াগনস্টিকঃ বিনামূল্যে ভিডিও-সমর্থিত ত্রুটি সমাধান।
ওয়ারেন্টি সময়ের মধ্যে সাইটে পরিষেবাঃ খুচরা যন্ত্রাংশ এবং শ্রম খরচ ZHIHUI দ্বারা বহন করা হয়; ক্রেতা এর ভ্রমণ এবং থাকার খরচ ক্রেতা দ্বারা বহন করা হয়।
গ্যারান্টি সময়ের বাইরে সাইট সার্ভিসঃ সমস্ত খরচ (রিপার পার্টস, শ্রম, ভ্রমণ, আবাসন) ক্রেতা বহন করে।
ইনস্টলেশন এবং কমিশনিংয়ের জন্য প্রস্তুতকারক কমপক্ষে দুইজন প্রযুক্তিবিদ (একজন যান্ত্রিক এবং একজন বৈদ্যুতিক) পাঠাবেন, যার সাইটে পরিষেবা সময়কাল 30 থেকে 40 কার্যদিবস।প্রয়োজন অনুযায়ী বিশেষজ্ঞদের পাঠানো যেতে পারে ফর্মুলেশন প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদানের জন্যসরঞ্জামগুলি একাধিক ডুব দেওয়ার ধরনকে সমর্থন করে (হাতের ডুবানো, অর্ধ ডুবানো, পূর্ণ ডুবানো), এবং একটি লাইন বিভিন্ন উত্পাদন প্রয়োজন মেটাতে পারে।
